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深圳市凱欣彈簧制造有限公司

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深圳彈簧廠家淺述磨簧的注意事項

2019-07-02 11:36:02 深圳市凱欣彈簧制造有限公司 閱讀

  深圳彈簧廠家淺述磨簧的注意事項

  為了保證磨簧的技術要求和提高磨簧的質量,除提高操作者的技術水平和選擇合適、精 良的設備外,還應注意以下幾點:

  1)砂輪選擇要適當。應根據彈簧的材料和彈簧的精度要求來選擇砂輪的磨料、粒度、硬度、結合劑,以保證在磨削過程中有良好的自銳性,以避免彈簧端面燒傷。

  2)要保證適當的磨削量,送料盤或砂輪的速度不能太快。磨量太大或轉速太快時,砂輪自銳性變差,容易堵塞,發熱量增大,彈簧端圈會發生過燒,磨削精度也難保證。一般是磨削精度要求高的,材料直徑粗的,彈簧直徑大的采用慢速,小磨量,反之,則可采取較快的速度和較大的磨量。

  3)裝彈簧用的套筒內孔和長度應與彈簧配合恰當,如果間隙小,則增加裝卸的困難,如果間隙大或彈簧伸出套筒的長度過長,則垂直度的誤差增大。一般情況下套筒內徑要比彈簧外徑至大值增大o.1一o.2mm,以保證彈簧在套筒內能自由轉動。短彈簧的套筒高度比彈簧低1~3mm;長彈簧的套筒高度比彈簧低2—5mm。在同一批彈簧中,若自由高度差別較大,應先將高度分組,然后再進行磨削。套筒的材料應選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造,硬度62~65HRC,內外圓要經過磨削加工。

  4)在彈簧端面磨床上磨削彈簧時,為保證彈簧的垂直度,另一個重要因素是彈簧端圈的螺旋角、貼緊長度應均勻一致。螺旋角應在卷簧時加以控制。當垂直度要求高時,卷簧時要保證螺旋角在公差范圍內,檢查時可用萬能角尺、專用樣板來測量彈簧的螺旋角。

  5)定期整修砂輪和維修調整設備。

  6)為避免端圈開口,磨削工序應在去應力退火后進行。用退火材料卷制的彈簧,粗磨可在淬火前進行,精磨在淬火后進行。


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